Цех по производству изделий (цех №1)

Спецпредложение. Выполняем субподряды

Предлагаем услуги по выполнению субподрядных работ на оборудовании нашего новейшего производственного комплекса европейского уровня.

Мы способны изготовить изделия любой сложности!

Цех по производству изделий (цех №1) входит в десятку лидеров камнеобрабатывающей отрасли. Он ориентирован на производство изделий из мрамора, гранита, известняка и охватывает все виды работ с натуральным камнем, включая распиловку блоков и художественную обработку.

Цех расположен по адресу: 140200, Московская обл., г. Воскресенск, ул. 2-ая Заводская, д.1., телефон/факс: (495) 740-76-69.

Наличие оборудования ведущих итальянских и немецких фирм позволяет выполнять заказы любой сложности в кратчайшие сроки.

Цех проектной мощностью до 300 м² изделий в день расположен на территории 1100 м². В нём работают 39 человек — 30 на основном производстве и 9 на вспомогательном. Работы ведутся в 2 через 2 смены без выходных дней, что позволяет значительно увеличить ритмичность выпуска продукции, не сказываясь на сроках ее изготовления.

Производственные операции

Благодаря наличию современного оборудования, мы выполняем следующие операции:

раскрой любой сложности слэбов Н 20 — 1600 мм;
обработка поверхности: шлифовка, лощение, полировка, антика, бучардирование, термообработка;
обработка фасонного профиля: более 20 видов стандартных плюс создание профиля любой сложности по чертежам (эскизам) заказчика;
сверление отверстий D до 300 мм и глубиной до 2000 мм;
армирование изделия сеткой, арматурой;
изготовление мозаичных панно, розеток, смальты.

Оборудование

Цех по производству изделий располагает 13 современными станками для выполнения различных операций:

Одиночные резы, множественная резка Н185 мм, шаблонная резка
(карнизы) Н230 мм.

Еmmedue Zenith – 1 ед.
Emedue Discovery D600 – 3 ед.
Emedue Аstra D500 – 1 ед.
Одиночные резы, множественная резка Н400, шаблонная резка (карнизы) Н600, лекальные изделия (карнизы), фигуры вращения.

Terzago Forma S – D 1200 – 1 ед.
Обработка плоских и фасонных поверхностей.
Фрезеровальный станок «Манта 120» D 1000 – 1 ед.
Фрезеровальный станок «Манта 3000» D 400 – 1 ед.
Фрезеровальный станок «Манта 120» D 600 – 1 ед.
Распиловка блоков на слэбы, лекальные изделия, балясины и вазоны и т.д.

Канатная пила – 1 ед.
Полировальная линия.

Taurus 100/S - 1 ед.
Полировка слэбов, античная обработка, бучардирование.
Рычажно- шлифовальный станок «Грань 2» - 2 ед.
Абразивный инструмент
Алмазные диски для стаков,шарожки,полировальные диски для ручного оборудования,суппорты, франкфурты и т.п.
Обработка фасонного профиля

Ручные станки twister plus - 4 шт.

Дополнительное оборудование

Производство располагает дополнительным оборудованием, в состав которого входят:

общеобменная вентиляция с подогревом приточного воздуха, обеспечивающая комфортный климат в цехе в любое время года;
мостовой кран «Donati» (Италия) — 2 ед.;
погрузчик «Komatsy» (Япония) — 3 ед.;
манипулятор Ford (30 т.) с прицепом — 1 ед.;
манипулятор Isuzu (5 т.) — 1 ед.

Мостовые краны, погрузчики и манипуляторы позволяют снизить долю ручного труда при производстве изделий, автоматизировать погрузочно-разгрузочные работы и доставку тяжелых изделий на объекты.

Кроме того, мы располагаем собственным столярным цехом для производства упаковочной тары, что позволяет повысить качество транспортировки готовой продукции конечному покупателю.

Отдел главного механика позволяет содержать сложное оборудование в исправном рабочем состоянии, осуществлять модернизацию и изготовление необходимых приспособлений.

Продукция

Мы изготавливаем широкий модельный ряд изделий:

плоскостные изделия прямолинейной и лекальной формы: подоконники, столешницы, барные стойки, ступени, каминные полки, детали облицовки интерьеров и фасадов;
фигуры вращения: балясины, колоны, базы, капители, вазы, чаши, мойки, шары и т.д.;
изделия овальных и многогранных форм;
фасонные изделия: карнизы, арки, замковые камни, угловые камни (скала), крышки, парапеты, бордюры, перила и т.д.;
лекальные изделия из слэбов и блоков любой сложности.

Соответствие экологическим и другим требованиям

Производство оснащено современной итальянской системой очистки СОЖ с удалением шлама в прессованном виде. В зоне для работ с повышенным запылением также предусмотрена установка с уникальной системой фильтрации, очищающей воздух от пыли на 98,3%. Производственный процесс организован по замкнутому циклу, без вредных выбросов в атмосферу.
Рабочие места оборудованы столами- пылесосами.